Типы резки

Волоконно-лазерная резка

 В зависимости от материала и рабочего газа в станках лазерной резки с ЧПУ используются разные методы резки - реактивная резка, испарение и плавление. Используемый лазерный источник может быть CO2, твердотельным, оптоволоконным или диодным.

Волоконная лазерная резка отличается высочайшей эффективностью среди методов резки листовых деталей.
Несколько лет назад метод был конкурентоспособный при обработке источниками с мощностью лазера до 5 КВт, с небольшими толщинами и размерами рабочей зоны 1,5 х 3м.
Сегодня инновации в конструкции волоконных лазерных станков качественно влияют на технологию обработки листовых деталей.
Мощность волоконных лазерных источников увеличена в диапазоне от 5 до 60 кВт, рабочий газ – фильтрованный воздух, размеры рабочей зоны – 2х 25м, возможная толщина резки листовых деталей достигает 60мм, а в некоторых случаях до 100мм. При резке волоконным лазером достигается скорость резки, в несколько раз превышающая скорость плазменной резки.

Благодаря высокой мощности лазерного луча - 15, 30, 60кВ, и высокой скорости резки, большое количество тепла при резке «выдувается» вместе с расплавленным металлом в зоне среза, а температурные деформации в обрабатываемом листе на порядок ниже, чем у всех применяемых до сих пор способов термической резки: Если при плазменной резке карты раскроя линейные расширения в 12-метровом листе составляли от 5 до10 мм, то теперь при резке волоконным лазером высокой мощности они составляют менее 1 мм.

Следуя производственным инновациям в области волоконной лазерной резки, Vintech RCAM получил дальнейшее развитие и/или включил важные функции:

- общий срез с шипами,

- обработка к материалу,

- смешанное управление смещения траекторий от контуров детали,

- импорт концентрических окружностей из 2D CAD файла,

- интерактивное создание технологии и маршрута/последовательность обработки деталей на листе без технологии, с автоматическим созданием технологии на внутренних и вложенных траекторий,

Процесс создания программ ЧПУ теперь позволяет программировать станки, работающие с форматом XML LXD,используемом в китайских станках для лазерной резки.

В Vintech Менеджер добавлен функционал по работе с изделиями.

Vintech NCV также проверяет программы ЧПУ в формате XML LXD.

Vintech RCAM размещает на целых листах и/или деловых отходах. Программирует различные виды лазерной обработки – резку, гравировку, испарение.

Лазерная резка

Vintech RCAM программирует качественно вертикальную лазерную резку, гравировку и испарение фольги листовых деталей высокой сложности обработки.

CO2-лазерная резка имеет специфические характеристики, наиболее важными из которых являются:

- Зеркальная оптика для управления лазерным лучом, что накладывает ограничения на размер рабочей зоны лазерной резки – до 6м хода по длинной оси.

- длина волны лазерного излучения, позволяющая обрабатывать стали, алюминий и неметаллы,

- диаметр резки (керф), который подходит для резки металлов с большей толщиной реза.

Vintech RCAM предоставляет ряд интерактивных и автоматических функций, подходящих для CO2 -лазерной резки, для:

- управления включением луча, позволяющим использовать на быстрый ход со слежением и обход вырезанных деталей быстрым ходом со слежением,

- резки с общим резом, в том числе с применением шипов для снижения риска удара отрезанной детали о режущей головки,

- раскрой и резка на целые листы и/или деловые отходы.

Плазменная резка

Vintech RCAM программирует все типы станков плазменной резки, без ограничений по типу плазменного источника.

Он имеет расширенные возможности программирования для резки, как металлов нормальной толщины, так и толстостенных металлов.

Выполняет автоматический и интерактивный фигурный раскрой с on-line контролем предотвращения перекрытия.

Использует Базу Технологических Справочников для автоматического определения параметров обработки в зависимости от марки и толщины материала.

Создает карты раскроя с использованием специальных технологий резки, таких как: Специальные подходы/отходы; Предварительная пробивка; Цепная резка, включая с обходом; Резка с мостами, с псевдомостами; Разбивка траектории на части, и другие.

Выполняет раскрой на деловые отходы (ДО), определяет ДО, предоставляет функции разрезания решетки.

Управляет контрольными точками для настройки программы ЧПУ для резки на ДО.

Ценообразует с учетом заказов и видов деловых отходов, лома и прогара.

Верифицирует программы ЧПУ для плазменной резки.

Газокислородная резка

Vintech RCAM программирует станки газокислородной резки как для станков с ручным управлением пробивки, так и для автоматического управления режимом резки.

Программирует параллельные резаки, в том числе параллельные резаки с программируемым количеством и расстоянием между ними.

Имеет расширенные возможности программирования для резки как металлов нормальной толщины, так и толстостенных материалов.

Использует Базу Технологических Справочников для определения параметров обработки в зависимости от марки и толщины материала.

Создает карты раскроя с использованием специальных технологий резки, таких как: Специальные подходы/отходы; Предварительная пробивка; Резка с общими срезами; Цепная резка; Резка с мостами, с псевдомостами; Разбивка траектории на части; Изменение направления траектории или ее части.

Выполняет раскрой на деловые отходы (ДО), определяет ДО, предоставляет функции разрезания решетки.

Создает карты раскроя для: Резка параллельными резаками; Резка зоны на зон; Резка переменным количеством резаков и переменными расстояниями между ними (Advanced Multi Torch)

Управляет контрольными точками для настройки программы ЧПУ для резки на ДО.

Ценообразует с учетом заказов и видов деловых отходов, лома и прогара.

Верифицирует программы ЧПУ.

Газокислородная толстостенная резка

Vintech RCAM программирует газокислородную толстостенную резку.

Создает карты раскроя с использованием специальных технологий резки, таких как: Специальные подходы/отходы для толстостенной резки; Предварительная пробивка; Резка с общими срезами; Цепная резка; Резка с мостами, с псевдомостами; Разбивка траектории на части; Изменение направлениятраекторииилиеечасти.

Выполняетраскройна деловые отходы (ДО), определяетДО, предоставляетфункции разрезания решетки.

Управляет контрольными точками для настройки программы ЧПУ для резки на ДО.

Ценообразует с учетом заказов и видов деловых отходов, лома и прогара.

Верифицирует программы ЧПУ для плазменной резки.

Резка тангенциальным ножом

Vintech CAM используется для раскроя листовых неметаллических деталей с помощью режущих плоттеров различной конструкции.

Vintech CAM размещает автоматически с неограниченным количеством уровней вложений при резке уплотнительных фланцев.

Используется для резки и маркировки текстильного полотна.

Программирует станки для резки деформируемых материалов, такие как поролона, для которых через модуль Vintech rKnife создает карты раскроя с одной врезкой от конца (без пробивки) и обход с резкой всех деталей на листе.

Гидроабразивная резка

Vintech RCAM успешно используется для программирования станков гидроабразивной резки.

Библиотека Vintech rJet предоставляет возможность установки различных качеств среза на отдельном контуре, а также функции управления скоростями и ускорениями в зависимости от формы частей контура.

Позволяет обрабатывать все контуры детали в карте раскроя с наклонной резкой для компенсации конусности среза.

Наклонная резка

Наклонная резка

Наклонная плазменная резка – это сложная технология фигурного раскроя листовых деталей, в которой решающее значение имеет система контроля высоты над листом во время резки.

Программирование наклонной резки требует глубокие знания возможностей системы слежения и значительного практического опыта.

ВИНТЕХ разрабатывает Vintech RCAM для программирования различных вариантов наклонных головок, оснащенных капацитивными, механическими, напряженновыми или лазерными системами слежения.

Через add-on модуля Vintech rBevel программирует любые траектории для наклонов и фасок с постоянными или переменными углами вдоль длины контура.

Сегодня Vintech RCAM — это проверенное профессиональное решение для программирования наклонной плазменной резки для фигурного раскроя.

Волоконно-лазерная наклонная резка
(В процесс внедрения)

Газокислородная наклонная резка

Для газокислородной наклонной резки для фигурного раскроя применяется капацитивное, ультразвуковое или механическое слежение высоты над деталью.

В основном режется толстостенные детали толщиной более 50 мм.

Vintech RCAM обеспечивает расширенные возможности проектирования резки по картам раскроя с постоянными и переменными наклонами и фасками.

Разработаны функции для постановки и обработки наклонов и фасок отдельной толстостенной детали. Этот метод резки является единственным способом термической резки толстостенной детали с верхними и нижними фасками и наклонами.
Для деталей большой толщины экономится металл, а в некоторых случаях экономия может достигать 20% и более % по сравнению с резкой той же детали с наклонами в карте раскроя.

Термическая резка и сверлильно-расточная обработка

Vintech RCAM обладает расширенными возможностями по управлению технологией резки со стружкоудалением в листовых деталях из карт раскроя.

Обработка на одной установки трубных решеток с комбинированной термической резкой и сверлильно-расточными обработками сокращает цикл производства подобных деталей с недель на часов.

Комбинирование обработок резко снижает влияние температурных деформаций и внутренних напряжений на плоскостности деталей со множеством отверстий.

Библиотека  Vintech rDrill  добавляет к Базе Технологических Справочников сверла, зенковки, метчики и фрезы, а также режимы и последовательности обработки с ними, сквозных и ступенчатых, гладких и резьбовых отверстий, для фрезерования контуров или ступенчатых отверстий, для совмещения плазменной резки сквозного отверстия со зенкерованными или разсточенных его степеней.

Vintech RCAM доработал технологию комбинированной обработки с термической резкой и стружкоудалением, а также функционал для работы по кадрам с переменным шагом и положением прихватов, в том числе для программирования зон с автоматическим последовательным снятием вырезанных деталей с листа.

Постмаркировка

Постмаркировка – это технология для надписывания с помощью программы ЧПУ для термической резки выбранных деталей с карты раскроя с идентификаторами, как Обозначение детали, Изделие и Плавка текущего металлического листа.

Постмаркировка является обязательным условием достижения полной прослеживаемости используемого металла в тяжелом и инвестиционном машиностроении.